зымдар камерасы болобужарылууга каршы электр жылыткычжылуулоочу боёк колдонууну талап кылат, ал жарылуудан корголбогон конкреттүү түргө, стандарттык талаптарга жана колдонуунун реалдуу сценарийлерине ар тараптуу баа берүүдөн көз каранды.

I. Стандарттык спецификациялардын негизги талаптары
1. GB 3836.1-2021 (Жарылуу коркунучу бар чөйрөдөгү жабдууларга жалпы талаптар)
Бул стандарт чаң чөйрөсүнө карата талаптарды камтыйт, бирок II класстагы жабдуулардын (мисалы,жарылууга каршы электр жылыткычтары).
I класстагы жабдуулар (жер астындагы көмүр шахталары) үчүн металл өткөргүчтөрдүн камераларынын ички беттери жаага чыдамдуу боёк (мисалы, 1320 эпоксиддүү фарфор боёк) менен капталган болушу керек, бул газдын жарылуусуна жол бербөө үчүн. Бирок, II класстагы жабдууларга (химиялык заводдор, мунай жана газ объектилери ж.
2. Отко чыдамдуу (Ex d) жабдуулардын атайын дизайны
Отко чыдамдуу корпустун жупташкан беттери фосфаттоодон өтүшү керек жана пломбалоону жана коррозияга туруктуулукту камсыз кылуу үчүн дат басууга каршы май (мисалы, 204-1 анти-дат майы) менен капталган болушу керек. Датка каршы май белгилүү бир жылуулоочу касиеттерге ээ болсо да, ал атайын жылуулоочу боёк эмес.
Эгерде электр өткөргүчтөрүнүн камерасынын ичинде ачык өткөргүчтөр же жарылып кетүү коркунучу бар болсо, конструкция изоляциялоочу лакка гана таянбастан, клиренс жана жылма аралык аркылуу стандарттарга (мисалы, GB/T 16935.1) ылайык келиши керек.
3. Коопсуздукту жогорулатуу үчүн изоляцияга талаптар (Ex e) Жабдуулар
Күчөтүлгөн коопсуздук жабдуулары нормалдуу иштөө учурунда учкундардын болбошун камсыз кылууга тийиш, анын зымдары камерасынын изоляциялык көрсөткүчтөрү, биринчи кезекте, камеранын үстүнкү каптоосуна эмес, изоляциялоочу материалдарга (мисалы, керамика, эпоксиддик чайыр) жана өткөргүчтүн каптоосуна таянат.
Эгерде изоляциялоочу компоненттин бети бузулса, аны ошол эле класстагы жылуулоочу боёк менен оңдоо керек, бирок бүт көңдөйдүн капталышын талап кылбайт.
II. Практикалык колдонуудагы техникалык кароо
1. Изоляциялоочу лактын функциялары жана чектөөлөрү
Артыкчылыктары: Изоляциялоочу боёк беттин изоляциясынын күчүн (мисалы, догага каршылык жана агып кетүүнүн алдын алуу сыяктуу) күчөтүп, аны өзгөчө жогорку нымдуулук же чаңдуу чөйрөлөр үчүн ылайыктуу кылат. Мисалы, 20-30μm эпоксиддүү изоляциялык боёк колдонуу изоляциянын туруктуулугун 85% дан жогору көтөрөт.
Коркунуч: Изоляциялоочу боёк жылуулуктун таралышына таасир этиши мүмкүн. Мисалы, жарылууга каршыэлектр жылыткычмуздатуу вентиляторлору жана инерттүү газды толтуруу аркылуу жылуулуктун таралышын оптималдаштырат. Ашыкча чачуу жылуулук балансын бузушу мүмкүн. Кошумчалай кетсек, жылуулоочу боёк жогорку температурага туруктуулук сыноолорунан өтүшү керек (мисалы, 150°Cден жогору) же ал иштебей калышы мүмкүн.
2. Өнөр жай практикасы жана өндүрүүчүнүн процесстери
Чаң өткөрбөй турган жабдуулар: Көпчүлүк өндүрүүчүлөр электр өткөргүч камеранын ичине дат басууга каршы праймерди (мисалы, C06-1 темир кызыл алкиддик праймер) колдонушат, бирок изоляциялык боёк милдеттүү эмес. Мисалы, жарылууга туруштук бербеген белгилүү бир мотор бириктиргич кутусунда терминал аймагында гана изоляцияны бекемдеген "праймер + жаага туруктуу магниттик боёк" айкалышы колдонулат.
Көбөйтүлгөн коопсуздук жабдуулары: өткөргүчтөрдүн байланыштарынын механикалык ишенимдүүлүгүнө (мисалы, бошоп кетүүгө каршы терминалдар) жана изоляциялык материалдарды тандоого көбүрөөк басым жасалат, ал эми көңдөйгө чачыратуу зарыл эмес.
3. Атайын сценарийлерге кошумча талаптар
Коррозиясы жогору чөйрөлөр (мисалы, жээк же химиялык өнөр жай аймактары): Химиялык туруктуулукту да, изоляцияны да камсыз кылуу үчүн коррозияга каршы изоляциялоочу боёкту (мисалы, ZS-1091 керамикалык изоляциялоочу каптоо) колдонуңуз.
Жогорку чыңалуудагы жабдуулар (мисалы, 10кВ жогору): Жарым-жартылай разрядды басуу үчүн градиенттүү калыңдыктагы антикорона боёгу колдонулушу керек.
III. Корутунду жана сунуштар
1. Милдеттүү чачуу сценарийлери
I класстагы жабдуулардын электр өткөргүч камералары гана (жер астындагы көмүр шахталары үчүн) сөзсүз түрдө догага туруктуу боёк менен капталууга тийиш.
Эгерде жабдуулар изоляциялоочу боёкту колдонуу менен жарылуудан корголбогон ишин жакшыртса (мисалы, жогорку IP рейтингине же коррозияга туруктуулугуна жооп берүү үчүн), бул сертификаттоо документтеринде так көрсөтүлүшү керек.
2. Милдеттүү эмес, бирок сунушталган сценарийлер
II класстагы жабдуулар үчүн, төмөнкү шарттар бар болсо, жылуулоочу боёк колдонуу сунушталат:
Электр өткөргүч камерасы компакттуу мейкиндикке ээ, электр клиренси же сүзүү аралыктары стандарттык чекке жакындайт.
Абанын жогорку нымдуулугу (мисалы, RH > 90%) же өткөргүч чаңдын болушу.
Жабдуу узак мөөнөттүү эксплуатацияны талап кылат жана тейлөө кыйын (мисалы, көмүлгөн же мөөр басылган орнотуу).
Жогорку температурага чыдамдуу (≥135°C) жана катуу жабышчаак жылуулоочу боёкту (мисалы, эпоксиддүү полиэстер боёк сыяктуу) тандоо сунушталат, калыңдыгы 20-30мкм ортосунда изоляцияны жана жылуулуктун таралышын тең салмактоо үчүн көзөмөлдөнөт.
3. Процесс жана текшерүү
Чачыруудан мурун, боёк пленкасынын адгезиясын камсыз кылуу үчүн көңдөй кум менен тазалоодон өтүшү керек (Sa2,5 класс).
Аяктагандан кийин изоляциянын каршылыгы (≥10МΩ) жана диэлектрдик бекемдик (мисалы, 1760V/2мин) жана тузду чачуу сыноосунан (мисалы, 5% NaCl эритмеси, дат баскан 1000 саат) өтүшү керек.

Биздин продукт тууралуу көбүрөөк билгиңиз келсе, суранычбиз менен байланышыңыз!
Посттун убактысы: 09-окт.2025